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Inspection PEC (Pulse Eddy Current)

L'inspection PEC (Pulse Eddy Current) utilise des impulsions électromagnétiques pour pénétrer dans les parois des réservoirs et révéler la corrosion cachée, les fissures et autres défauts, le tout sans préparation importante.

Le courant de Foucault pulsé (PEC) est une technique d'inspection électromagnétique utilisée pour détecter les pertes de paroi sur les structures ferromagnétiques telles que l'acier au carbone et la fonte. Il fournit une mesure de volume relative qui est convertie en une mesure d'épaisseur moyenne basée sur la plage d'étalonnage.

Pour générer et enregistrer la PEC, un champ magnétique est d'abord créé par un courant électrique dans les bobines de la sonde. Le champ pénètre le revêtement et l'isolation non conductrice (béton, silicate, isolation en plaques de plâtre ou gazon marin) et se stabilise dans l'épaisseur de l'élément de construction. L'émission est ensuite interrompue. Ce changement brusque induit des courants de Foucault qui sont captés par la sonde. L'instrument mesure la vitesse de décroissance et traduit le signal électromagnétique en une mesure d'épaisseur moyenne sur la surface de la sonde.

Inspection des réservoirs 4.0

En savoir plus sur nos techniques d'inspection des réservoirs

Avantages PEC

L'inspection par courants de Foucault pulsés est l'une des techniques CND les plus polyvalentes du marché. Elle permet de mesurer l'épaisseur résiduelle d'un composant avec une charge de toute forme non ferromagnétique :

  • Isolation avec couverture étanche (aluminium, acier inoxydable, acier galvanisé)
  • Béton/silicate
  • Enveloppe composite/revêtement polymère
  • Croissance marine

Exigences PEC

Limites de ce service :

  • Outil destiné au dépistage et donnant donc des mesures relatives
  • Pas de distinction entre les défauts proches et éloignés
  • Impossible de détecter les petites piqûres
  • La présence d'un point faible (comme la corrosion ou une fissure) dans le matériau affecte l'écoulement et donc le champ magnétique détecté par la sonde. L'instrument interprète ces changements pour identifier le point faible et déterminer sa taille. Toutefois, si un point faible est plus petit que la zone effectivement couverte par le champ magnétique de la sonde (la zone moyenne), le signal reçu par la sonde est une combinaison de la réponse du point faible et de la réponse du matériau sain environnant dans cette zone moyenne. Cela sous-estime l'indication de la gravité du point faible (par exemple, le degré de perte de paroi due à la corrosion ou la profondeur d'une fissure).
  • Effet de bord près des surfaces métalliques

Ce service peut être utilisé dans les secteurs suivants :

  • Secteur pétrochimique
  • Secteur aérospatial et aéronautique
  • Secteur de la production d’énergie
  • Autres secteurs possédant des réservoirs de stockage

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