U bevindt zich in de sector Energie & andere Procesindustrieën

Radiografie

Hebt u uw materiaal getest op mogelijke inwendige fouten? Hecht u veel belang aan de veiligheid bij het gebruik van bepaalde materialen? Onze specialisten voeren de nodige onderzoek uit d.m.v. X-Ray of gammagrafische stralingen.

Röntgenstraling wordt geproduceerd in een röntgenbuis. Een röntgenbuis is een elektrisch toestel dat röntgenstralen genereert door middel van hoogspanning.

Gammastraling wordt geproduceerd door radioactieve elementen (isotopen). De meest gebruikte isotopen zijn kobalt-60, iridium-192 en selenium-75. De isotopen worden bewaard in een houder die bescherming biedt tegen de straling. Een radioactieve bron kan met afstandsbediening uit de houder worden verwijderd om een radiografisch onderzoek op een werkstuk uit te voeren.

Fouten in een bestraald werkstuk worden op film geregistreerd.

Ruime ervaring vereist, vooral voor de interpretatie van de beelden.

De genomen röntgenfilms zijn voor een leek moeilijk te interpreteren. Dat moet daarom worden gedaan door ervaren operatoren. Bovendien zijn voor het vervoer en gebruik van radioactief materiaal extra voorzorgen vereist alsook persoonlijke kwalificaties. Men moet ook op een veilige afstand blijven terwijl de film belicht wordt.

Beperkingen

  • Vlakke fouten zijn moeilijker te detecteren dan volumetrische fouten.
  • De dikte die kan worden doorgestraald, is beperkt tot ±200 mm.
  • Omwille van de noodzakelijke ontwikkelings- en interpretatietijden zijn de resultaten niet onmiddellijk beschikbaar.
  • Voor deze inspectiemethode zijn operatoren zoals die van Vinçotte vereist, die speciaal zijn opgeleid in de röntgenopnametechnieken, filmontwikkeling en de veiligheidsaspecten.
  • Zij hebben ook de nodige ervaring om de films naar behoren te kunnen interpreteren.

Vinçotte beschikt over de nodige expertise die u ook tal van voordelen opleveren:

  • Men kan helemaal door een materiaal heen “kijken”.
  • Men kan verschillende soorten materialen en productvormen onderzoeken.
  • De oppervlaktestaat heeft slechts een beperkt effect op de gevoeligheid.
  • Men krijgt een tastbaar, objectief resultaat in de vorm van duidelijk identificeerbare films.

ASME, EN en ISO normen. Andere nationale normen.

Deze dienst is bedoeld voor allerlei bedrijven om de kwaliteit van materialen te controleren.

Enkele toepassingen:

  • Onderzoek van lassen : opsporen van alle volumetrische fouten zoals gas- en slakinsluitingen, oppervlaktefouten en uitlijningsfouten, gebrek aan doorsmelting en, op voorwaarde dat een geschikte stralingsrichting wordt gekozen, eveneens scheuren en bindingsfouten
  • Opsporen van holtes en krimpscheuren in gegoten stukken
  • De aard en plaats van ingekapselde elementen vaststellen
  • Interne corrosie opsporen
  • Corrosie onder isolatie opsporen

Interesse in deze oplossing? Contacteer ons!

Uw bericht werd succesvol verstuurd.

Het formulier kon niet verzonden worden, gelieve alle velden na te kijken.

Stel hieronder uw vraag aan ons gespecialiseerd team.